作为氢燃料电池系统的核心八大件之一，膜电极 （MEA）是由质子交换膜、催化剂层边框以及扩散层组成。半自动或全自动的MEA产线对于燃料电池降本非常重要，而制备MEA，现在主要有这几种方式：热转印法，直涂式CCM法，传送辊的间接涂布式CCM法以及GDE法（即将催化剂浆料直接涂布到气体扩散层GDL上）。

本项目检测的是氢燃料电池MEA的 热转印工艺 ，其主要环节为：催化剂浆料配置一一催化剂涂布到承载体聚合物膜上一一热转印到PEM上一一去除承接催化剂的聚合膜一一密封边框加工一一形成MEA。在MEA从原材料变成了成品时，经过的两个主要的工艺环节就是薄膜制备和催化剂涂布，环节处理不得当的话容易出现密封边框的定位不精准，MEA表面污染等问题。

1、通过视觉纠偏，使上下两层石墨对齐；

2、转印两层石墨后，检查背膜是否存在残留；

3、通过机器视觉检测两层石墨的对齐度。

通过视觉检测，检测石墨边缘，由于MEA（膜电极）表面有塑料膜反光，无法透过石墨层拍摄阳极和阴极，无法识别上下两层石墨做对齐度检测；

我司优化光学方案，使相机可以清晰识别上下两层的分界线。