偏贴前AOI视觉检测（行业：LCD；应用：缺陷检测）

LCD 制造过程中，偏光板（Polarizer）的作用是将一般不具有偏极性的自然光极化，使进入Panel的光为偏极光通过此与液晶分子的光学特性搭配，从而达到输出可控制的明暗效果。

偏光板偏贴过程种容易产生异物、划伤、气泡等不良，为了减少和控制不良的产生，需要投入前对Panel进行清洗，偏贴后加压脱泡。偏贴后需要对产品进行外观检查，确保不良及时检出，以便工艺工程师及时介入改善。偏贴后为了及时、及早发现不良，一般都需要对偏贴后产品进行检查，早期人工检查为主，但是随着尺寸大型化发展，用工慌及人力成本的上升，目前逐渐备自动化AOI 设备（为屏幕制造企业提供覆盖全工艺的各道质量检测系统）取代。

CT：11s/pcs；

检测精度：100*100um；

缺陷类型：面板表面玻璃碎片、破损、划伤、水渍、凹点、凸点、异物，边缘贝壳破损等；

过检：＜2%（过检产生原因：轻微水渍，过程中被风干或贴合后无影响；轻微划伤，贴合后被胶填充；灰尘飘落，检测时有，贴合过程灰尘被吹落）；

漏检：＜0.5%（漏检产生原因：异物飘落，检测时无，贴合过程灰尘掉落；裂纹，宽度＜50um裂纹无法准确成像，表现不明显，无法准确检出）。

项目涉及缺陷检测，配方管理，图像保存，数据存储/分析/导出/上传MES，对软件与PC性能均有很高要求。

由于客户要求的高精度和高CT，我司选用CCD影像识别系统对产品外观进行检测，并用激光剔除不良品，以确保产品外观品质要求。

软件统计页面：

①、日历，双击选择日期刷新2~6项。

②、按小时排列错误列表。

③、错误类型饼图。

④、按白班-夜班统计柱状图。

⑤、以小时为单位的按日统计柱状图。

⑥、以日为单位的按月统计柱状图。