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隐裂视觉检测(行业:新能源-光伏;应用:引导定位)

案例应用

隐裂检测

应用背景:

光伏作为最具发展前景的可再生能源之一,下游装机容量快速增长带动电池市场规模持续扩大。作为实际应用中承载光电转换的核心部件——电池板,其质量好坏直接影响到整个组件的最终质量。在组件生产的整个过程中,往往会产生电池板不良品,而仅靠人工目检做质量把控,效率低、错误率高、产品损耗大。故非接触性视觉检测取代人工检测势在必行。(来源网络)

项目要求:

检测CT:≤0.2s;

误检率:≤0.1%;

漏检率:≤0.05%;

检测内容:崩边、缺口、缺角、隐裂。

项目分析:

电池片工艺发展比较复杂,目前主流为PERC电池片(P型单晶电池),后续会朝N型单晶电池发展,主要有2个方向:TOPCon、HJT和TOPCon能够与现有PERC电池片产线兼容,其中HJT工序仅有4道。

注:不论是哪种工艺,制绒、镀膜、丝网印刷、测试分选均为必要工艺环节!

效果展示:

该系统通过明场、暗场两种架设方案,避免有其他光源或强环境光干扰,避免因运动速度变化导致的硅片抖动和光源超频问题,确保原硅片来料方向不同时的成像亮度一致。

制绒前-250FOV-暗场

制绒前-270FOV-暗场

制绒后-250FOV-明场

制绒后-250FOV-暗场

崩边

缺口

缺角

隐裂

制绒前 成像效果图

制绒后 成像效果图

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