光伏装机规模“狂飙”至87.41GW,机器视觉成保量提质“王牌”?
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PCB,印制电路板,又称印刷电路板。
PCB是电子工业的重要部件之一,主要用途是作为电子器件的支撑体,电子器件电气相互连接的载体。
PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,在联通导电线路的同时,还可以绝缘底板。
它直接减少了连接导电线路的工作量,简化了布线工作,让电子产品的生产装配工作难度直接下降了一个层级。目前,几乎所有电子设备都需要用到PCB。
PCB的质量能直接影响到电子产品的使用性能,随着电子产品的升级换代,对PCB也提出了体积更小、器件密度更高、集成更加精密化等要求,PCB的检测难度也一步步提升。
PCB检测可以笼统的分为电气检测和视觉检测两个大类。
电气检测基本用于末端产品的检测,由于编程调试等步骤的时间较长,加之需要夹具等原因,具有一定的局限性。
视觉检测之前一直使用人眼进行检测。随着PCB的代代升级,人力分辨力不足、误差大、成本也逐渐走高等等缺点的出现,让机器视觉逐渐成为PCB视觉检测的一大利器。
慕藤光检测1毫米PCB图像效果
相较于人眼,机器视觉更加快速、更加精细,同时无需接触PCB产品。对产品进行缺陷检测时,能够适应自动化生产线的速率。
机器视觉主要有硬件和软件两个部分组成。
硬件主要由工业相机、工业镜头和光源组成,镜头加光源实现物体成像,相机内部的芯片则将图像转化为光信号进行传输。
图像传输到计算机后,在软件中进行针对性处理,由已编写好的程序从图像判断产品的质量情况。
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