印刷工作台视觉检测（行业：半导体；应用：缺陷检测）

机器视觉就是利用机器代替人眼来做判断、测量和识别。根据印刷生产线的要求，其特点是高速、非接触式、客观和精确。在现代工业向着高度自动化、智能化发展的今天，机器视觉技术在各行各业的应用越来越广泛。同样在印刷行业的各种全自动设备中也能见到它的影子。

1、定位工位：相机拍照网板圆孔，控制轴卡校准产品位置，视觉定位重复精度小于3个像素（5um以内）；

2、AOI检测工位：任何金属区域的空洞，最小检出面积0.01平方毫米；

3、金属外延（减缩间距）：任何金属之间外延和邻近金属通道的间距缩减超过原设计的10% 即为次品；

4、焊接垫片上的金属减少5%以上，包括背面和边缘的金属，最小检出0.01平方毫米；

5、任何在金属和电阻之间的偏移，如电阻元件的宽边没有完全搭在金属区域；何在金属和电阻之间的偏移，产品最小检出0.075mm；

6、上层和下层侧面导体连接部分应大于宽度的50%，最小检出0.1mm；

7、任何金属的翘起、剥落或由气泡造成的凸起为不良品，最小检出0.01平方毫米；

8、金属定位大于瓷片定位特征例如角槽、定位孔、划线，最小检出0.064mm，尽量做到0.05mm。

印刷工作台检测所有的检出尺寸百分比量化，我们选用准确的微米量化；

印刷工作台AOI检测采用2500W相机，12cm视野，单像素精度32.9um，检出像素精度至少100um。